my customer

برش واترجت (Water jet cutting) فلزات یک فرایند برش است که در آن از جت آب با فشار بالا و مخلوط با سایر مواد مانند مواد سایشی یا مواد شیمیایی برای برش قطعات فلزی استفاده می‌شود. در این فرایند، جت آب با فشار بالا از نازلی خارج می‌شود و به سرعت بالا به سمت سطح فلز هدایت می‌شود. در این مطلب مهمترین نکات درباره کاربردها، مزایا و معایب برش واترجت صحبت می‌کنیم.برش واترجت چگونه کار می کند؟برش واترجت یک فرایند پیچیده است که در آن از جت آب با فشار بالا برای برش مواد استفاده می‌شود. فرایند کار برش واترجت به شرح زیر است: سیستم آب در این فرایند، ابتدا آب از یک منبع تامین می‌شود و سپس به یک پمپ برای افزایش فشار منتقل می‌شود. پمپ از نوع خاصی است که قادر به ایجاد فشار بالا در آب است. سپس، آب به یک مخزن ذخیره‌سازی منتقل می‌شود تا فشار ثابتی را حفظ کند. نازل آب از مخزن به یک نازل خروجی هدایت می‌شود. نازل به شکلی خاص طراحی شده است تا بتواند جت آب با فشار بالا و سرعت بالا ایجاد کند. نازل معمولاً دارای قطر کوچکی است تا بتواند جت آب را به صورت دقیق و با فشار قوی به سطح مورد نظر هدایت کند. منبع:  جوشکاری Co2,جوشکاری Co2 ...ادامه مطلب

قبل از شروع جوشکاری، رعایت اصول ایمنی بسیار مهم است. در زیر 15 نکته ایمنی را پیش از شروع جوشکاری برای شما مطرح می‌کنم: مطالعه و آشنایی با دقت با دستورالعمل‌ها و راهنماهای ایمنی جوشکاری مربوطه. استفاده از لباس‌ها و تجهیزات ایمنی مناسب مانند کاپشن، کلاه، گوشی‌های محافظ، عینک ایمنی و دستکش‌های مقاوم در برابر حرارت. اطمینان حاصل کنید که محیط کار دستورالعمل‌های ایمنی را رعایت می‌کند، مانند دستگاه‌های اطفاء حریق. اطمینان حاصل کنید که تجهیزات جوشکاری در وضعیت عملکرد مناسب و سالم قرار دارند. از تجهیزات محافظتی برای جلوگیری از خطراتی مانند برخورد با قوس الکتریکی استفاده کنید. قبل از شروع جوشکاری، مطمئن شوید که محیط کار از مواد قابل اشتعال و قابل انفجار پاک شده است. اطمینان حاصل کنید که محل جوشکاری خوب تهویه شده است تا دود و گازهای آزاد شده را از محیط دور کند. از تجهیزات انتقال برق مناسب و با کیفیت استفاده کنید و از وجود ترک‌ها و آسیب‌ها در سیم‌ها و کابل‌ها اطمینان حاصل کنید. از آتش زدن در محل‌هایی که مواد قابل اشتعال وجود دارند، پرهیز کنید.منبع: صنایع برودتی,صنایع برودتی ...ادامه مطلب

فرآیند خمکاری هاردوکس نیاز به توجه و دقت ویژه دارد، زیرا ورق هاردوکس به دلیل سختی و مقاومت بالا، هنگام خم شدن با چالش‌های خاصی همراه است. در زیر فرآیند خمکاری ورق هاردوکس را توضیح می‌دهم: نخست، قبل از شروع خمکاری، ورق هاردوکس باید به درجه حرارت مطلوبی گرم شود. این عمل باعث افزایش انعطاف‌پذیری ورق می‌شود و خم شدن آن را آسان‌تر می‌کند. سپس، با استفاده از دستگاه خمکاری مناسب، ورق هاردوکس به آرماتورهای مناسب خم می‌شود. آرماتورها از جنس فولادی با قطر و شعاع مناسب برای خمکاری استفاده می‌شوند. این آرماتورها کمک می‌کنند تا خمش در مناطق مشخص شود و ورق در نقاط دیگر به صورت ترک‌های کوچک شکسته نشود. در هنگام خمکاری، باید از ابزارهای مناسب و قوی استفاده شود. ابزارهایی که برای خمکاری ورق هاردوکس استفاده می‌شوند، باید مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه داشته باشند تا بتوانند با سختی و مقاومت ورق هاردوکس سازگار باشند.منبع:  انواع جوشکاری Co2,جوشکاری Co2 ...ادامه مطلب

علاوه بر این که گفته شد استفاده از دی اکسید کربن می‌تواند تا حد زیادی به کاهش هزینه جوشکاری کمک کند، لازم است بدانید دستمزد جوشکاری Co2 در مقایسه با دیگر روش‌ها بسیار مقرون به صرفه‌تر می‌باشد.از طرفی طبیعتاً همواره افراد برای دریافت انواع خدمات پانچ CNC یا جوشکاری Co2 به دنبال کیفیت هستند با این حال لازم است بدانید استفاده از گاز سی او دو بیشترین نفوذ را در فلزات دارد. این امر موجب می‌شود کیفیت جوشکاری به این روش به مراتب افزایش پیدا کند و در نهایت جوشکاری نتیجه بسیار رضایت بخشی خواهد داشتبالاتر بودن ایمنی در جوشکاری Co2از دیگر مواردی که موجب شده است جوشکاری Co2 بیشتر از دیگر روش‌ها مورد استفاده قرار گیرد، بالا بودن ایمنی آن است. البته به طور کلی در موقع استفاده از گازهای محافظ در خدمات جوشکاری باید نکات ایمنی کاملاً رعایت شود.اما هنگامی که گاز دی اکسید کربن در این عملیات استفاده شود کمترین خطر را به همراه خواهد داشت زیرا با کاهش جرقه در حفظ ایمنی محیط کمک زیادی می‌کند.در کنار این موضوع باید بدانید در فرآیند جوشکاری نمی‌توان از تولید گاز مونوکسید کربن پیشگیری نمود و چنانچه جوشکاری در محیط های سربسته انجام شود افزایش این گاز ممکن است مشکلاتی به وجود آورد. از این رو استفاده از ماسک تنفسی در فضای بسته بسیار ضروری می‌باشد.منبع: جوشکاری Co2,جوشکاری Co2 ...ادامه مطلب

جوشکاری یکی از حرفه‌های بسیار پرکاربرد در صنایع مختلف است. در این حرفه لوازم و تجهیزات بسیاری مورد استفاده قرار می‌گیرند که هر کدام نقش کلیدی را بر عهده دارند. یکی از وسایل پرکاربرد در این حرفه پودر جوشکاری است.در این مطلب از صنایع برودتی سید صالحی توضیحات کاملی را در مورد این پودر ارائه خواهیم داد و شما را به طور کامل با کاربرد های پودر جوشکاری آشنا خواهیم کرد. اگر علاقه‌مند به این حرفه و به دنبال کسب اطلاعات بیشتر در مورد جوشکاری هستید تا انتهای مقاله همراه ما باشید.جوشکاری و انواع مختلف آندر ابتدا لازم است برای درک بهتر موضوع توضیحاتی را در مورد این حرفه ارائه دهیم و بعد از آن به معرفی کاربرد های پودر جوشکاری بپردازیم. جوشکاری به ایجاد جاذبه و چسبندگی بین اتم‌های دو قطعه موجود در کنار هم و حذف فاصله بین آن‌ها در محل تماس دو قطعه فلزی می‌گویند. معمولا در این حرفه جوشکاری را در دو دسته و گروه کلی تقسیم‌بندی می‌کنند که این دو دسته شامل: جوشکاری ذوبی جوشکاری غیر ذوبیدر نوع اول این جوشکاری یعنی جوشکاری ذوبی، محل جوشکاری در هر دو قطعه ابتدا ذوب می‌شوند و در محل مورد نظر با ذوب شدن الکترود که این الکترود‌ها با پودر جوشکاری مخلوط می‌شود با گذشت اندک زمان و منجمد شدن مواد دو قطعه با یکدیگر اتصال پیدا می‌کنند.در نوع دوم جوشکاری که به آن جوشکاری غیرذوبی می‌گویند. دو سر هر یک از قطعه‌ها ذوب نمی‌گردند بلکه در این شیوه با وارد شدن نیروی فشار مکانیکی فاصله بین اتم‌ها در هر دو قطعه در محل اتصال حذف می‌گردد و دو قطعه به یکدیگر متصل می‌شوند. معمولا در زمان جوشکاری گاز و دود تولید می‌شود که حتما نیاز است نکات ایمنی به طور کامل رعایت گردد.پودر جوشکاری چیست؟به مواد معدنی یا فلز‌هایی که به صورت دانه‌بندی شده هستند پودر جوشکاری می‌گویند. این پودرها در جوشکاری وظایف گوناگونی را برعهده دارند که از جمله این وظایف می‌توان به ایجاد پوشش سرباره، ایجاد رسانایی طول قوس، انجام واکنش‌های سرباره و انجام اکسیژن‌زدایی از مواد مذاب در محل جوشکاری اشاره نمود. می‌توان به این گونه عنوان کرد که این پودرها در فرایند دستی نقش روکش الکترود را ایفا می‌نمایند. پودرها از لحاظ ,کاربرد های پودر جوشکاری ...ادامه مطلب

انواع پودر جوشکاری نقره چیست؟پودر جوشکاری نقره  را با نام پودر سخت لحیم و یا پودر فلاکس کار نیز می‌شناسند. این مدل از پودر ‌ها می‌توانند انواع مختلفی داشته باشند و هر کدام نیز کاربرد مختص به خودشان را خواهند داشت. مواردی که در ادامه معرفی می‌شوند دارای پودر نقره هستند و نمی‌تواند پودر ‌های خالصی باشند. بنابراین در صورتی که نیاز به پودر‌ های نقره خالص دارید، می‌توانید به صنایع برودتی سید صالحی مراجعه کنید و از آن‌ها بهترین نوع محصولات را خریداری نمایید.فلاکس جوشکاریاولین مورد در بین انواع پودر جوشکاری با همان نام فلاکس جوشکاری شناخته می‌شود. این مدل از محصولات در فرایند‌های لحیم کاری سخت استفاده می‌شوند که کاربردی همچون اکسیدزا دارند و معمولاً برای حفاظت از جوش‌ها هستند. نقطه ذوبی که این مدل از پودر ‌های جوشکاری می‌توانند تحمل کنند، چیزی حدود ۸۰۰ درجه سانتی گراد است.سیم جوش نقرهمورد بعدی با نام سیم جوش‌های نقره شناخته می‌شود. سیم جوش‌های نقره معمولاً می‌توانند تا دما‌های بالاتر از ۴۵۰ درجه سانتی گراد را نیز تحول کنند. این دما در واقع دمای ذوب فلزات متصل شونده است. معمولاً پودر جوشکاری در این دما و دما‌های بالاتر ذوب می‌شود و می‌تواند به دو فلز مورد نظر نفوذ کند.با این کار قطعه فلز را به پایه جوش داده و می‌تواند یک پیوند مستحکم را بین آن‌ها به وجود بیاورد. معمولاً سیم جوش‌های نقره را می‌توانید برای جوشکاری دو فلز هم جنس و یا غیر هم جنس استفاده کنید اما بیشتر این روش را برای جوش دادن دو فلز غیر هم سان استفاده می‌کنند. از آن جایی که فلزات غیر همسان بیشترین نیاز را به لحیم کاری دارند، میزان استفاده از این مدل پودر نقره نیز در صنایع بسیار زیاد می‌شود. منبع: کمپرسورهای برودتی چیستند,انواع پودر جوشکاری ...ادامه مطلب

جوشکاری یکی از حرفه‌های بسیار پرکاربرد در صنایع مختلف است. در این حرفه لوازم و تجهیزات بسیاری مورد استفاده قرار می‌گیرند که هر کدام نقش کلیدی را بر عهده دارند. یکی از وسایل پرکاربرد در این حرفه پودر جوشکاری است.در این مطلب از صنایع برودتی سید صالحی توضیحات کاملی را در مورد این پودر ارائه خواهیم داد و شما را به طور کامل با کاربرد های پودر جوشکاری آشنا خواهیم کرد. اگر علاقه‌مند به این حرفه و به دنبال کسب اطلاعات بیشتر در مورد جوشکاری هستید تا انتهای مقاله همراه ما باشید.جوشکاری و انواع مختلف آندر ابتدا لازم است برای درک بهتر موضوع توضیحاتی را در مورد این حرفه ارائه دهیم و بعد از آن به معرفی کاربرد های پودر جوشکاری بپردازیم. جوشکاری به ایجاد جاذبه و چسبندگی بین اتم‌های دو قطعه موجود در کنار هم و حذف فاصله بین آن‌ها در محل تماس دو قطعه فلزی می‌گویند. معمولا در این حرفه جوشکاری را در دو دسته و گروه کلی تقسیم‌بندی می‌کنند که این دو دسته شامل: جوشکاری ذوبی جوشکاری غیر ذوبیدر نوع اول این جوشکاری یعنی جوشکاری ذوبی، محل جوشکاری در هر دو قطعه ابتدا ذوب می‌شوند و در محل مورد نظر با ذوب شدن الکترود که این الکترود‌ها با پودر جوشکاری مخلوط می‌شود با گذشت اندک زمان و منجمد شدن مواد دو قطعه با یکدیگر اتصال پیدا می‌کنند.در نوع دوم جوشکاری که به آن جوشکاری غیرذوبی می‌گویند. دو سر هر یک از قطعه‌ها ذوب نمی‌گردند بلکه در این شیوه با وارد شدن نیروی فشار مکانیکی فاصله بین اتم‌ها در هر دو قطعه در محل اتصال حذف می‌گردد و دو قطعه به یکدیگر متصل می‌شوند. معمولا در زمان جوشکاری گاز و دود تولید می‌شود که حتما نیاز است نکات ایمنی به طور کامل رعایت گردد.منبع: کاربرد های پودر جوشکاری چیست ,کاربرد های پودر جوشکاری ...ادامه مطلب